ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентное химстойкое защитное покрытие на эпоксидной основе.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Используется для защиты поверхностей строительных конструкций от различных видов коррозии.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Высокая химическая стойкость;
- Высокая адгезия к основанию;
- Высокая прочность.
Технические характеристики Пенепокси 2К
|
Наименование показателя
|
Требования
|
Методы измерения
|
|
Компонент А
|
Компонент В
|
|
Соотношение компонентов (А:В) по массе
|
2
|
1
|
ТУ 2252-008-77919831-2013
|
|
Внешний вид
|
Светло-серая пастообразная масса
|
Черная (темно-серая) пастообразная масса
|
|
Плотность при 20ºС
|
Не менее 1600 кг/м3
|
|
Жизнеспособность
|
Не менее 40 мин
|
ГОСТ 33122
|
|
Адгезия к бетону и ленте
|
Не менее 4,5 МПа
|
ГОСТ Р 58277
|
|
Прочность на сжатие
|
Не менее 60 МПа
|
ГОСТ 310.4
|
|
Дополнительные характеристики
|
|
Температура эксплуатации
|
От -50 до +90 ºС
|
|
Упаковка
|
Компонент А - 10 кг; компонент В -5 кг.
|
|
Условия хранения и транспортировки
|
Хранить при температуре от +5 до +25 °С.
|
|
Гарантийный срок хранения
|
12 месяцев при условии не нарушенной герметичности заводской упаковки.
|
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ПОКРЫТИЯ «ПЕНЕПОКСИ 2К»
|
Покрытие «ПенеПокси 2К» стойко к следующим агрессивным средам при температуре 20 °C:
|
|
Азотная кислота, 7 %
|
Железный купорос
|
Нашатырный спирт
|
|
Амилацетат
|
Жирные кислоты
|
Олеиновая кислота
|
|
Ацетат натрия
|
Углекислый газ
|
Перманганат калия
|
|
Ацетилен
|
Углекислый магний
|
Петролейный эфир
|
|
Бензин
|
Уксусная кислота, 10 %
|
Пиво
|
|
Бертолетова соль
|
Уксуснокислый свинец
|
Реактивное топливо
|
|
Бикарбонаты
|
Формальдегид, 40 %
|
Ртуть
|
|
Бисульфат натрия
|
Фосфат аммония
|
Серная кислота, 50 %
|
|
Борная кислота, 5 %
|
Фосфорная кислота, 50 %
|
Сероводород
|
|
Бромид калия
|
Фреон
|
Силикат натрия
|
|
Бура
|
Фтористый натрий
|
Соляная кислота, 20 %
|
|
Бутадиен
|
Касторовое масло
|
Стеариновая кислота
|
|
Бутанол
|
Керосин
|
Сульфит натрия
|
|
Бутилацетат
|
Лигроин
|
Скипидар
|
|
Винная кислота, 25 %
|
Лимонная кислота, 10 %
|
Сыворотка молочная
|
|
Гексан
|
Малеиновая кислота, 30 %
|
Тетрахлорметан
|
|
Гептан
|
Минеральное масло
|
Тиосульфит натрия, 20 %
|
|
Глицерин
|
Молочная кислота, 5 %
|
Триэтаноламин
|
|
Глюкоза
|
Морская (соленая) вода
|
Хлорный отбеливатель
|
|
Дибутилфталат
|
Моча
|
Цианистый водород
|
|
Дизельное топливо
|
Муравьиная кислота, 5 %
|
Щавелевая кислота 10 %
|
|
Дистиллированная вода
|
Мыло
|
Этилхлорид
|
|
Карбонаты, кроме: карбонат аммония, 50 %
|
Сульфаты, кроме: сульфат меди, 15 %
|
Этиловый спирт 70 %
|
|
Гидроксиды, кроме: гидроксид калия, 50 %; гидроксид натрия, 50 %
|
Нитраты кроме: нитрат аммония, 30 %; нитрат кальция, 40 %; нитрат натрия, 20 %
|
Хлориды, кроме: хлорид кальция, 40 %; хлорид цинка, 50 %; хлорид алюминия, 30 %; хлорид аммония, 10 %
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Работы выполнять при температуре поверхности конструкций от +5 до +35 °С.
РАСХОД: 3 – 4 кг/м2 в два слоя.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Использовать перчатки резиновые, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. В закрытых помещениях необходимо обеспечить вентиляцию. При попадании смеси на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Пораженные коррозией участки бетона необходимо удалить механическим способом и восстановить смесью «Скрепа М500 Ремонтная». Очистить поверхность от любых загрязнений. При этом поверхность должна быть сухой.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА:
Хранение и транспортировка при температурах ниже +5 °С может привести к повышению вязкости компонента А. В этом случае необходимо греть (температура 60-70°C) ведро на водяной бане до восстановления рабочей консистенции. Также возможно расслоение компонента В. Для придания компоненту В однородной консистенции необходимо перемешать его в заводской емкости. Перед приготовлением «ПенеПокси 2К» следует выдержать в помещении при температуре от +15 до +25 °С в течение 24 часов.
Смешать компоненты в соотношении А:В = 2:1 по массе в течение 2 минут с помощью низкооборотной дрели (до 300 об/мин). Перед приготовлением рабочего объема «ПенеПокси 2К» сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности в условиях объекта. При понижении температуры увеличивается вязкость «ПенеПокси 2К», а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Приготовить такое количество «ПенеПокси 2К», которое можно израсходовать за время жизнеспособности.
НАНЕСЕНИЕ:
Нанести «ПенеПокси 2К» на подготовленную сухую поверхность минимум в 2 слоя с помощью шпателя общей толщиной не менее 2 мм.
УХОД ЗА ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ:
Обработанную поверхность следует защищать от воды, механических воздействий и отрицательных температур в течение семи суток.
